陶瓷行业产品同质化严重,从而忽略了产品的灵魂。嘉俊不然,绝不盲从,始终坚持产品创新、坚持产品差异化,让每一款产品都成为经典。嘉俊陶瓷营销总经理叶竞旭介绍,目前瓷抛石系列已多达30多款产品、几十种花色。他表示,瓷抛石必成经典,嘉俊有信心把瓷抛石推广成为受终端市场欢迎的又一高端创新型产品。
坚守品质,铸就嘉俊陶瓷金字招牌:
实际上,作为当前建陶行业单一品牌经营典范的嘉俊陶瓷,其研发成果一直走在行业前列,取得了累累硕果。
目前,嘉俊陶瓷已经拥有200多项国家专利,其中国家发明专利5项,实用新型专利7项;发起和参加起草国家和行业标准6部;18项科研成果获得省级技术创新认定,39项新产品获得国家陶瓷行业和省级政府奖励,多类产品被国家环保部、财政部纳入中国政府绿色采购清单。同时,嘉俊陶瓷是中国建筑陶瓷十大品牌之一、微晶石瓷砖鼻祖、亚洲品牌500强,品牌价值66.72亿元。
2011年10月,嘉俊陶瓷原创水晶玻璃陶瓷复合砖皇室御品被国家科技部纳入《国家火炬计划科技项目》;2013年,第六代4D皇室御品天然拼花系列连获建陶行业最高荣誉世纪金陶奖金奖、奥斯卡新锐榜金土奖、产品设计金奖和工艺技术一等奖;2015 年,嘉俊玉石瓷砖玉石王国成为年度受消费者欢迎的产品。
品质是品牌的根基,创新是嘉俊的灵魂。此前,嘉俊陶瓷董事长助理王常德在接受记者采访时多次强调,嘉俊陶瓷始终坚持走单一品牌之路,一直专注于在墙地砖领域的精耕细作,以一流的品质和优质的服务在市场上构建卓越的竞争优势,从而赢得了越来越多用户的认可和赞誉。
事实上,熟悉嘉俊的业内人士都深谙其经营之道,自1998年创立之初,嘉俊就开始定位为高端品牌,18年来从未动摇、从未改变。
18年来,嘉俊始终坚定不移地走高端化、品牌化路线。11月26日,嘉俊陶瓷副董事长陈耀强在恩平基地接受记者采访时表示,18年来,为了把产品做好,对生产、对管理、对设备、对原材料供应等,嘉俊一直有着近乎苛刻的标准和要求。
严控产品品质、狠抓生产管理,本身就是创新的重要体现。陈耀强表示,正是因为长期坚持、专注创新,嘉俊才不断获得发展;18年来,也因为始终秉承勤、俭、精、诚、信的企业文化精髓和经营理念,嘉俊才赢得了行业、客户、员工的尊重。
在业内,关于嘉俊无惧时间考验、品质依然保证的口号一直广泛流传。陈耀强认为,这不是一句简单的口号,要做品牌,就必须对社会、对消费者有一个承诺不断推进绿色生产、严控产品品质。爱护环境、推动绿色生产,是企业应尽的社会责任,嘉俊没有收到过一宗关于环保方面的投诉;严控产品品质,是对客户、对消费者最好的承诺。这两项做到了,企业才有望做成百年老店。
据了解,节能减排、绿色环保一直以来便是嘉俊的重心。在恩平基地,仅一、二期工程环保直接投入了近亿元,目前各种环保设备的运行费用便超过了700万元/年,实现了废弃排放完全达标,污水、废水零排放。如今,嘉俊恩平基地是恩平产区首个通过省级环评的企业,同时也是江门市绿色环保标杆企业,受到了各级政府和当地群众的认可。
在负责嘉俊恩平基地环保建设,并为基地实现绿色生产做出优秀成绩的蔡镇雄看来,嘉俊今日之成绩,源自于董事长叶荣崧对环保大势的前瞻性眼光,在建厂之初便餐高瞻远瞩,对环保实施、环保投入高标准、高要求。同时蔡镇雄告诉记者,嘉俊副董事长陈耀强亦始终强调企业重视环保、重视绿色生产。
在谈及嘉俊陶瓷始终对客户、对消费者做出永不改变质量的承诺时,嘉俊陶瓷生产部经理罗志华向记者描述了一个极为难忘的片段:早期在研发微晶石的时候,因工艺不成熟,发现产品略带瑕疵,为了不让客户和消费者蒙受损失,嘉俊在没有接到任何投诉的情况下,不惜花费血本将已经流向市场的产品全部主动召回,并全额赔偿消费者的购砖款、铺贴施工损失费、产品往返运输费等,此举在当时极为罕见。
陈耀强告诉记者,客户和消费者对嘉俊的认可,源自于嘉俊对产品要求、对质量把控十几年如一日的高标准、高要求。18年来,为了保证产品质量,嘉俊付出了很多,但始终坚守表里如一。18年的时间积累、18年的品牌沉淀、18年的品质信誉、18年的口碑相传,共同铸造了嘉俊陶瓷这一金字招牌。
嘉俊陶瓷副董事长陈耀强等企业领导接受媒体采访
发展愿景百年企业,百年传承:
11月26日,在恩平基地实地采访期间,记者发现,对于创新,嘉俊体现在每一个细微处。
在恩平基地的生产车间周边,有许多天然蓄水池。据了解,修建天然蓄水池实现了一池多用:一方面,防止生产过程中的油污、废水泄露,通过修建天然蓄水池防患于未然,并且通过有效搜集工业废水实现循环再利用;另一方面,实现天然收集雨水,并通过有效储备用于生产,大幅降低企业用水成本。对此,陈耀强自豪地告诉记者,嘉俊生产基地搬迁至恩平后,产量较之前翻了一番,但水费却大幅降低了,这就是通过创新为企业降低生产成本。
无尘生产
对于有效降低生产成本,陈耀强强调,嘉俊绝不会牺牲产品品质,在严格坚守产品品质的同时,通过节能减排、产品创新、技术创新、原料配方创新、生产工艺创新等不断实现这一目标。
在恩平工厂,张国洲向记者详细介绍了嘉俊陶瓷当前的又一重大创新成果不断推动企业迈向工业4.0进程。
实际上,近一两年来,嘉俊便一直大力推动工厂朝工业4.0的方向迈进,正在快速推动生产环节的精加工、生产制造工艺的不断创新升级、窑炉烧成的智能化改造等工作,工厂的自动化、智能化程度不断提高。目前我们与2013年的时候相比,工厂的生产线数量、瓷砖产量已大规模提高,并且生产更稳定,但用工量却下降了25%。张国洲认为,这就是工厂自动化、智能化不断提升带来的成果。
工业4.0是大势所趋,是全球制造业的努力方向,它将促进生产更加稳定、生产成本更低、经济效益更显著。张国洲告诉记者,新形势下,新品开发周期和形成产能的时间都非常短,嘉俊陶瓷多次投入重金,引进国内外最先进的生产设备和不断进行技术升级改造,到目前已经具备了快速、高效的产品生产转换功能,不断推动嘉俊加速迈向工业4.0的生产模式。
现代化生产车间
智能化生产
据记者了解,与工厂快速朝工业4.0推进的同时,嘉俊的核心战略亦成功实现了升级。在10月19日的嘉俊瓷抛石全球首发式上,嘉俊陶瓷营销总经理叶竞旭便强调,设计、服务、体验是嘉俊陶瓷未来的核心战略。从传统的欧式古典、简欧、新中式,到目前的后现代,嘉俊陶瓷不断突破设计局限,充分展示产品的设计效果。同时,嘉俊陶瓷将重点打造以客户体验为主的新一代展厅设计,推动营销变革。叶竞旭表示,嘉俊陶瓷将不断健全售后服务体系,用一流的服务水平打造嘉俊品牌的口碑,同时结合互联网平台,第一时间响应、解决客户需求。
在恩平采访期间,陈耀强亦多次强调,18年来,嘉俊虽然已经取得了一定的成果,但嘉俊不会沉湎于过去的成绩和辉煌,对于嘉俊而言,每个时期都有自己特定的历史使命。
大吨位压机成型
对于嘉俊的发展愿景,未来依然坚持创新、坚持品质至上,让嘉俊的每一款产品精益求精、精雕细琢,打造建陶行业最优质的产品,让嘉俊成为陶瓷行业的百年企业,实现延续与传承。
“这个目标很长远,道路也很曲折。嘉俊已经拥有国内外最先进的生产设备、生产工艺,最专业的生产、销售和技术研发人才,我们相信,希望永远属于坚持工匠精神的人和企业。”营销总经理叶竞旭说道。
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